在规模最大的CIPR-2026技术大会上，国家领导人和矿业冶金行业的领军人物探讨了该行业的大规模IT转型、矿山设备的智能化管理以及人工智能在矿石开采和加工中的应用。
以“俄罗斯制造：工业数字化转型”为主题的全体会议在下诺夫哥罗德举行。会议的主要议题之一是人工智能（AI）在重工业中的应用。诺里尔斯克镍业公司总裁弗拉基米尔·波塔宁介绍了矿业和冶金生产数字化转型的经验，并公布了智能系统应用带来的实际经济和生产效益。
智能采矿规划
正如诺里尔斯克镍业公司总裁所指出的，企业积累的大量机器可读数据以及自动化水平的不断提高，为有效部署人工智能奠定了必要的基础。作为工业能力中心（ITCC）工作的一部分，该公司已开始在采矿业中实际应用先进算法。
现代人工智能能够实时解决人类分析无法处理的任务：该系统可以即时优化最复杂的采矿参数，从调整钻孔角度到管理已开采矿石储量的开发。据该公司预测，引入这些工具将使矿石质量提高5%，并最大限度地减少……其稀释（从矿山中提取多余的废石）。
俄罗斯联邦政府主席米哈伊尔·米舒斯京也支持在采矿业引入智能系统。他在讲话中举例说明了在俄罗斯最大的矿区成功运用人工智能管理系统调度矿用自卸车，从而优化设备运行路线并最大限度地减少停机时间。此外，总理表示，国内市场上已经出现了专门针对黑色金属和有色金属冶金（包括高炉炼钢和轧制金属生产）特殊性的控制系统。
数十亿美元的回报和快速的响应
如今，智能助手贯穿整个选矿链，从初级矿石破碎到浮选过程，再到成品冶金精矿的释放。通过计算数百万个工艺参数，可以将金属提取率提高几个百分点，这对于行业巨头而言，意味着巨额利润。
• 当前的经济影响：如今，人工智能解决方案的应用带来了诺里尔斯克镍业每年可额外获得约100亿卢布的利润；
• 战略方针：到2030年，公司预计每年可创造至少500亿卢布的经济效益。
人工智能的主要优势在于其优化速度。如果一名操作员在系统提示的指导下，每5-7分钟（这已是人类在压力巨大的情况下所能达到的极限）才能完成一次工艺模式的切换，那么人工智能只需几秒钟即可重新配置参数，从而确保生产始终处于最佳状态。然而，关键作用仍然在于人：操作员持续监控生产过程，并在超出关键安全参数时接管控制。
安全云和环境监控
本次会议上展示了一个国内工业的独特案例：诺里尔斯克镍业是俄罗斯首家成功将敏感企业数据迁移到云端，同时完全维持工业控股公司所需最高级别网络安全的企业。
除了纯粹的生产任务外，数字化还有助于减少人为压力。波塔宁重点介绍了Axiom环境解决方案。中央工业研究中心（CIC）开发的控制程序旨在对工业排放物进行运行监测和控制。
市场对监管机构有何需求？
诺里尔斯克镍业公司负责人强调，现阶段，矿业和冶金行业的主要企业需要的与其说是政府的直接补贴，不如说是建立一个成熟的销售市场并扩大已开发技术的应用规模。为了使软件产品适应最终用户的需求，该公司正与合作伙伴构建广泛的实施链。
为了保持行业发展的步伐，有利的监管环境至关重要，这将加快信息技术产品的认证，并引入实验机制，以简化政府客户采购人工智能系统的流程。否则，国内产业将面临落后于全球优化模式的风险。